PA66 TEKNOR APEX 109 NT001 

牌号分类
GRADE PHYSICAL PROPERTY

品种：PA66丨 109 NT001 

生产企业：Teknor Apex

• 规格用途

• 规格级别	热稳定,高强度 汽车部件,电子电器部件 注塑	外观颜色	黑色、自然色
  该料用途	电气/电子应用领域、电器用具、汽车领域的应用
  备注说明	高强度、经润滑、可加工性良好、热稳定性、韧性良好、一般目的

• 技术参数

• 性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
  物理性能	比重		ASTM D792	1.14	g/cm3
  机械性能	抗张强度		ASTM D638	82.7	MPa
  	伸长率	断裂	ASTM D638	25	%
  	弯曲模量		ASTM D790	2930	MPa
  	弯曲强度		ASTM D790	114	MPa
  	悬壁梁缺口冲击强度	23℃	ASTM D256	53	J/m
  热性能	热变形温度	1.8 MPa, 未退火	ASTM D648	87.8	℃
  	熔融温度			254	℃
  	阻燃等级		UL 94	V-2

概述

PA66塑胶 原料在聚酰胺资料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体资料或不通明乳白色结晶形聚合物具有可塑性。 PA66在较高温度也能坚持较强的强度和刚度。 PA66在成型后依然具有吸湿性其程度首要取决于资料的组成、壁厚以及环境条件。在产物描绘时一定要思考吸湿性对几许稳定性的影响。 为了行进PA66的机械特性常常参加各式各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂有时为了行进抗冲击性还参加合成橡胶如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低因而流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度改动很活络。 PA66对许多溶剂具有抗溶性但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。  PA66 塑胶原料注射干燥温度 80.0 °C干燥时间2. 0 到4. 0 hr

注塑模工艺条件

干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。

PA66 TEKNOR APEX 109 NT001