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| 品牌 | EMS |
| 货号 | AS/10 VO NC |
| 用途 | 塑胶产品 |
| 牌号 | AS/10 VO NC |
| 型号 | AS/10 VO NC |
| 品名 | PA66 |
| 外形尺寸 | 25KG一包 |
| 生产企业 | EMS |
| 是否进口 | 是 |
PA66 EMS AS/10 VO NC
生产企业：EMS
规格用途
| 规格级别 | 其它 其它 其它 | 外观颜色 | |
| 该料用途 | |||
| 备注说明 | |||
技术参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
| 物理性能 | 密度 | ISO 1183 | 干燥｜1.44 | g/cm3 | |
| 物理性能 | 收缩率 | 横向流量 | ISO 294-4 | 干燥｜0.70 | % |
| 物理性能 | 收缩率 | 流量 | ISO 294-4 | 干燥｜0.20 | % |
| 物理性能 | 吸水率 | 饱和, 23°C | ISO 62 | 干燥｜4.0 | % |
| 物理性能 | 吸水率 | 平衡, 23°C, 50% RH | ISO 62 | 干燥｜1.5 | % |
| 机械性能 | 球压硬度 | ISO 2039-1 | 干燥｜255 | MPa | |
| 机械性能 | 球压硬度 | ISO 2039-1 | 调节后｜130 | MPa | |
| 机械性能 | 拉伸模量 | ISO 527-2 | 干燥｜10500 | MPa | |
| 机械性能 | 拉伸模量 | ISO 527-2 | 调节后｜6500 | MPa | |
| 机械性能 | 拉伸应力 | 断裂 | ISO 527-2 | 干燥｜150 | MPa |
| 机械性能 | 拉伸应力 | 断裂 | ISO 527-2 | 调节后｜90.0 | MPa |
| 机械性能 | 拉伸应变 | 断裂 | ISO 527-2 | 干燥｜2.5 | % |
| 机械性能 | 拉伸应变 | 断裂 | ISO 527-2 | 调节后｜4.5 | % |
| 机械性能 | 简支梁缺口冲击强度 | -30°C | ISO 179/1eA | 干燥｜9.0 | kJ/m2 |
| 机械性能 | 简支梁缺口冲击强度 | -30°C | ISO 179/1eA | 调节后｜8.5 | kJ/m2 |
| 机械性能 | 简支梁缺口冲击强度 | 23°C | ISO 179/1eA | 干燥｜9.5 | kJ/m2 |
| 机械性能 | 简支梁缺口冲击强度 | 23°C | ISO 179/1eA | 调节后｜14 | kJ/m2 |
| 机械性能 | 简支梁无缺口冲击强度 | -30°C | ISO 179/1eU | 干燥｜60 | kJ/m2 |
| 机械性能 | 简支梁无缺口冲击强度 | -30°C | ISO 179/1eU | 调节后｜60 | kJ/m2 |
| 机械性能 | 简支梁无缺口冲击强度 | 23°C | ISO 179/1eU | 干燥｜65 | kJ/m2 |
| 机械性能 | 简支梁无缺口冲击强度 | 23°C | ISO 179/1eU | 调节后｜70 | kJ/m2 |
| 热性能 | 热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火 | ISO 75-2/A | 干燥｜235 | °C |
| 热性能 | 热变形温度 | 8.0 MPa, 未退火 | ISO 75-2/C | 干燥｜165 | °C |
| 热性能 | 连续使用温度 | --3 | ISO 2578 | 干燥｜100 到120 | °C |
| 热性能 | 连续使用温度 | --4 | 内部方法 | 干燥｜220 | °C |
| 热性能 | 熔融温度5 | ISO 11357-3 | 干燥｜260 | °C | |
| 电气性能 | 表面电阻率 | IEC 60093 | 调节后｜1.0E+10 | ohms | |
| 电气性能 | 体积电阻率 | IEC 60093 | 干燥｜1.0E+12 | ohms·cm | |
| 电气性能 | 体积电阻率 | IEC 60093 | 调节后｜1.0E+12 | ohms·cm | |
| 电气性能 | 介电强度 | IEC 60243-1 | 干燥｜28 | kV/mm | |
| 电气性能 | 介电强度 | IEC 60243-1 | 调节后｜26 | kV/mm | |
| 电气性能 | 漏电起痕指数 | IEC 60112 | 调节后｜600 | V | |
| 其它性能 | 可燃性等级 | 0.8 mm | IEC 60695-11-10, -20 | 干燥｜V-0 | |
熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。
模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于
薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持
塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。 PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度*、应用最广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高，高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等
PA66介绍
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大[1]的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
PA66 EMS AS/10 VO NC
